精密鑄件的發(fā)展歷史及工藝
一、精密鑄造簡介:
精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產(chǎn)品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。
二、精密鑄造發(fā)展開端:
精密鑄造技術很早是由中國開始發(fā)展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時,人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強度的特點而鑄造的。
三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展:
現(xiàn)在的精密鑄造技術是20世紀40年代初,開始在工業(yè)方面得到世紀應用。起初,航空技術需要進行噴氣式發(fā)動機,需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后,就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業(yè)中廣泛使用。
有些廠家是使用精密鑄件來加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術,按照不同的方式也會分為不同的工藝。
精密鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結晶溫度以上來進行精密鑄件,當變形溫度高時,精密鑄件材料的變形抗力會低,但是塑性會好,大多數(shù)都是用來加工形狀復雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進行精密鑄件的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行精密鑄件的技術,可降低設備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動性,不用退火。
4、復合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄件工藝,同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點,也能夠避免其的缺點。
上一條:不銹鋼鑄造粉塵治理方案
下一條:精密鑄造的特點有哪些?