精密鑄件的模料種類及性能要求
信息來源：www.j2716.cn 發(fā)布時(shí)間：2022.07.20
精密鑄件技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分？
有些廠家是使用精密鑄件來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
精密鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進(jìn)行精密鑄件，當(dāng)變形溫度高時(shí)，精密鑄件材料的變形抗力會(huì)低，但是塑性會(huì)好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進(jìn)行精密鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對(duì)來說比較好控制，鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行精密鑄件的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動(dòng)性，不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄件工藝，同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，也能夠避免其的缺點(diǎn)。
有些廠家是使用精密鑄件來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
精密鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進(jìn)行精密鑄件，當(dāng)變形溫度高時(shí)，精密鑄件材料的變形抗力會(huì)低，但是塑性會(huì)好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進(jìn)行精密鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對(duì)來說比較好控制，鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行精密鑄件的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動(dòng)性，不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄件工藝，同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，也能夠避免其的缺點(diǎn)。
一： 模料的分類
隨著精密鑄件工藝的發(fā)展，模料的種類日益繁多，組成各不相同。通常按模料熔點(diǎn)的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點(diǎn)低于60°C，我國(guó)目前廣泛應(yīng)用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類；
高溫模料的熔點(diǎn)高于120°C，組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點(diǎn)介于上述兩類模料之間，現(xiàn)用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二：模料性能的基本要求
熱物理性能：合適的熔化溫度和凝固區(qū)間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性（軟化點(diǎn)）和模料在液態(tài)時(shí)應(yīng)無析出物，固態(tài)時(shí)無相變；
力學(xué)性能：主要有強(qiáng)度、硬度、塑性、柔韌性等；
工藝性能：主要有粘度（或流動(dòng)性）、灰分、涂掛性等。
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