樹(shù)脂砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)有哪些？如何選擇的樹(shù)脂砂鑄造廠家？
信息來(lái)源：www.j2716.cn 發(fā)布時(shí)間：2024.01.25
樹(shù)脂砂鑄造的發(fā)展歷史及工藝
一、精密鑄造簡(jiǎn)介：
精密鑄造又是硅溶膠工藝，也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來(lái)的產(chǎn)品可以運(yùn)用于各種類(lèi)型的合金鑄造。并且鑄造出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。
二、精密鑄造發(fā)展開(kāi)端：
精密鑄造技術(shù)很早是由中國(guó)開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的，早起源于失蠟鑄造。在中國(guó)古代時(shí)，人們用失蠟鑄造技術(shù)制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品，正是利用了失蠟鑄件的易雕刻，無(wú)強(qiáng)度的特點(diǎn)而鑄造的。
三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展：
現(xiàn)在的精密鑄造技術(shù)是20世紀(jì)40年代初，開(kāi)始在工業(yè)方面得到世紀(jì)應(yīng)用。起初，航空技術(shù)需要進(jìn)行噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)，需要一些形狀復(fù)雜的葉片、葉輪等合金零件。當(dāng)時(shí)其難制作出這種精密的工藝零件。因此，就開(kāi)始參考了古代時(shí)期的失蠟鑄造。通過(guò)改進(jìn)之后，就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設(shè)備零件。在航空、機(jī)床、造船、汽車(chē)、燃?xì)鈾C(jī)等工業(yè)中廣泛使用。
（1）確定合適的終強(qiáng)度
一般地，樹(shù)脂砂混制好后，經(jīng)過(guò)24小時(shí)左右的自行硬化，便可達(dá)到高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過(guò)24小時(shí)，因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實(shí)行幾天一爐制的企業(yè)，可采用24小時(shí)終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；鑄型固化時(shí)間不超過(guò)的24小時(shí)的企業(yè)，以澆注前所達(dá)到的強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度，使樹(shù)脂砂鑄造成本提高，造成浪費(fèi)；另一方面就是為保成本而壓低強(qiáng)度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動(dòng)范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。
（2）確定合適的砂鐵比
自硬樹(shù)脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果樹(shù)脂砂鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過(guò)程中既浪費(fèi)樹(shù)脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3：1。
