一、精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、精密鑄造的缺點(diǎn)
1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場(chǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡(jiǎn)單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國(guó)內(nèi)了推廣應(yīng)用。
在自精密鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
一、要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況
設(shè)備運(yùn)行情況的好壞,直接影響著鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質(zhì)量,因此,在鑄造生產(chǎn)中,要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常及時(shí)分析解決,著重應(yīng)注意以下兩方面:
1、要注意除塵設(shè)備的運(yùn)行。
除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量,在鑄造生產(chǎn)中,除塵設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn),但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,更重要的是影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。
2、要注意混砂設(shè)備的運(yùn)行。
混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行,直接影響著混砂的質(zhì)量,其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關(guān)鍵。一般情況下,樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由于季節(jié)、天氣的變化,造成液料粘度的變化,在相同電壓的情況下,液料的加入量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶,造成閥及管道堵塞,因此,應(yīng)每班對(duì)液料管道進(jìn)行清理,每周對(duì)液料的加入量進(jìn)行檢測(cè),以確保液料加入量的準(zhǔn)確。