精密不銹鋼鑄件工藝需要設(shè)備
1、制模:換缸射蠟機,免缸射蠟機,模頭射蠟機,制模車間需要有冰水機,還需空調(diào)控制室溫。
2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購換缸射蠟機,還需采購。
3、制殼:淋砂機,浮砂機,沾漿機,制殼生產(chǎn)線(懸掛線),風(fēng)扇,制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設(shè)備等。
考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設(shè)備就這些,當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。
精密不銹鋼鑄件是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點和優(yōu)勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點是:對于原砂的質(zhì)量要求也高,生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。