有些廠家是使用不銹鋼鑄件來(lái)加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
不銹鋼鑄件管件廠家來(lái)為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來(lái)進(jìn)行不銹鋼鑄件,當(dāng)變形溫度高時(shí),不銹鋼鑄件材料的變形抗力會(huì)低,但是塑性會(huì)好,大多數(shù)都是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼鑄件的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差,精度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好控制,鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行不銹鋼鑄件的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動(dòng)性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼鑄件工藝,同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),也能夠避免其的缺點(diǎn)。
不銹鋼鑄件尺寸精密度高,表面光滑,輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于不銹鋼鑄件工藝在造型過(guò)程中可消除大部分變形因素。
1)由于鑄件是在砂型固化后再起模,這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了;
2)另外在鑄造的過(guò)程中不需要修型,可減少因修型引起的變形問(wèn)題;
3)模型不用烘烤,減少因烘烤引起的鑄造變形問(wèn)題;
4)鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小,減少下芯、賠模過(guò)程中的破損和變形,有效提高配模的精度;
5)鑄型硬度高,熱穩(wěn)定性好,可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng),減少鑄型的熱沖擊變形;
6)型砂的潰散性好,清理、打磨簡(jiǎn)單,減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。
減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。
更具換號(hào)節(jié)能。 樹脂砂鑄造工藝沒(méi)有烘窯和水力清砂,提高了鐵水成品率,降低了壓縮空氣消耗,從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。
樹脂砂型 (芯 )強(qiáng)度高 (含高溫強(qiáng)度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。
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