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    熔模鑄造的原理及特點
    信息來源:www.j2716.cn    發(fā)布時間:2023.06.07

    快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。熔模鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢,可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

       3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件,所以又稱為材料添加制造法。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,很好地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

    與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段,是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木模或砂模, 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和益,達(dá)到了快速制造的目的。

     在熔模鑄造的過程中,一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進(jìn)行溫度測量。在實際運(yùn)用的過程中,也是會出現(xiàn)誤差值的,熔模鑄造廠家為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個方面:  
    1、觀察孔的影響,儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降,會因為窗上的臟污,讓數(shù)值受到影響,對熔模鑄造大齒輪進(jìn)行測量時出現(xiàn)誤差。  
    2、校驗,這是每年都必須要進(jìn)行一次的,儀器也是有使用年限的,在還沒到失效日期時,對光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗。  
    3、儀器標(biāo)準(zhǔn),如果透鏡之中的兩個光學(xué)路程沒有重疊,則對所有的高溫計都是會有影響的。 
    4、玻璃材料,每種玻璃的透射性能是不一樣的,所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。  
    5、蒸汽影響,高壓熔化工序中,熔模鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射,所以出現(xiàn)誤差值也很正常

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