硅溶膠鑄造4種制殼工藝的特點
信息來源:www.j2716.cn 發(fā)布時間:2023.06.01
硅溶膠鑄造的特性表現(xiàn)形式 在建材行業(yè)當中、硅溶膠鑄造的使用是經常用到、除了工程用到外、民用設備也會用到,例如管材——不銹鋼薄壁管、該種管道的安裝連接便會用到硅溶膠鑄造,就拿身邊的給水管道來講,其不銹鋼薄壁管的安裝是必須用到硅溶膠鑄造。為此、我們來說說:硅溶膠鑄造耐腐蝕性強的都有哪些?
硅溶膠鑄造耐腐蝕性強的一般所指316L材質的硅溶膠鑄造,這種管件與常規(guī)的304材質的管件相比,耐腐蝕性能是遠遠大于304材質,一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質的硅溶膠鑄造,其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況,盡管氯離子成分高。
同時,耐腐蝕強的316L硅溶膠鑄造使用通海水淡化設備管能防止其管件生銹,延長其使用壽命。友情提醒:硅溶膠鑄造有分45°彎頭、90°彎頭,直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時這些硅溶膠鑄造有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 硅溶膠鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 硅溶膠鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質好的特點。本文具體分析硅溶膠鑄造的優(yōu)缺點有哪些:
一、硅溶膠鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產創(chuàng)造了條件。
二、硅溶膠鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產,成本較高,應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內了推廣應用。
硅溶膠鑄造耐腐蝕性強的一般所指316L材質的硅溶膠鑄造,這種管件與常規(guī)的304材質的管件相比,耐腐蝕性能是遠遠大于304材質,一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質的硅溶膠鑄造,其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況,盡管氯離子成分高。
同時,耐腐蝕強的316L硅溶膠鑄造使用通海水淡化設備管能防止其管件生銹,延長其使用壽命。友情提醒:硅溶膠鑄造有分45°彎頭、90°彎頭,直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時這些硅溶膠鑄造有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 硅溶膠鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 硅溶膠鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質好的特點。本文具體分析硅溶膠鑄造的優(yōu)缺點有哪些:
一、硅溶膠鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產創(chuàng)造了條件。
二、硅溶膠鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產,成本較高,應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內了推廣應用。