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    新聞中心
    樹脂砂鑄造粉塵治理方案
    信息來源:www.j2716.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.05.11
    樹脂砂鑄造的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機(jī)械設(shè)備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時(shí)就需要很高的技術(shù)要求,因?yàn)槊糠N產(chǎn)品的形狀都是各不相同的,所以我們就會根據(jù)客戶的要求進(jìn)行量身定制,確保磨輥能與設(shè)備匹配運(yùn)行。 
     市場上的部分樹脂砂鑄造,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計(jì)要求,而運(yùn)用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因?yàn)榇笮彤a(chǎn)品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對于產(chǎn)品 的加工要求往往都會比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?  
       1、模具溫度過高,同時(shí)硬度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時(shí)間不夠,是導(dǎo)致樹脂砂鑄造變形的原因之一。 
     2、設(shè)計(jì)的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運(yùn)用到設(shè)備中,也會有很多問題導(dǎo)致樹脂砂鑄造變形。 
     3、造型腔內(nèi)溫度差過大,達(dá)不到要求的冷卻溫度,也是會讓樹脂砂鑄造出現(xiàn)變形情況。  
       4、設(shè)計(jì)不合理也會讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。 
     5、軋機(jī)軸承座加工時(shí),因?yàn)楣に嚥坏轿坏葘?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。

    快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點(diǎn)。樹脂砂鑄造作為一項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點(diǎn)和優(yōu)勢,可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

       3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件,所以又稱為材料添加制造法。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,很好地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

    與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動(dòng)成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段,是目前適合我國國情的實(shí)現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木模或砂模, 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和益,達(dá)到了快速制造的目的。

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