砂型鑄造的優(yōu)點有哪些?如何選擇的砂型鑄造廠家?
信息來源:www.j2716.cn 發(fā)布時間:2023.04.17
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 砂型鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 砂型鑄造具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點。本文具體分析砂型鑄造的優(yōu)缺點有哪些:
一、砂型鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、砂型鑄造的缺點
1、 對原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。
砂型鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進行劃分?
有些廠家是使用砂型鑄造來加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會分為不同的工藝。
砂型鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來進行砂型鑄造,當(dāng)變形溫度高時,砂型鑄造材料的變形抗力會低,但是塑性會好,大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進行砂型鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行砂型鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種砂型鑄造工藝,同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點,也能夠避免其的缺點。
一、砂型鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、砂型鑄造的缺點
1、 對原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。
有些廠家是使用砂型鑄造來加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會分為不同的工藝。
砂型鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來進行砂型鑄造,當(dāng)變形溫度高時,砂型鑄造材料的變形抗力會低,但是塑性會好,大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進行砂型鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行砂型鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種砂型鑄造工藝,同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點,也能夠避免其的缺點。
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