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    精密不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)有哪些?如何選擇的精密不銹鋼鑄件廠家?
    信息來(lái)源:www.j2716.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.04.11
    精密不銹鋼鑄件優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用精密不銹鋼鑄件方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
           精密不銹鋼鑄件方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用精密不銹鋼鑄件工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

    精密不銹鋼鑄件在3D打印的過(guò)程是首先生成一個(gè)產(chǎn)品的三維CAD實(shí)體模型或曲面模型文件,將其轉(zhuǎn)換成特定的文 件格式,再用相應(yīng)的軟件從文件中“切”出設(shè)定厚度的一系列片層,或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結(jié)粉末,如石蠟、塑料、低熔點(diǎn)金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)方法相比具有個(gè)性,其特點(diǎn)如下:

    1.方便了設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程的集成,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,與CAD模型具有直接的關(guān)聯(lián)性, 零件所見即所得,可隨時(shí)修改、隨時(shí)制造,緩解了復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件CAD/CAM過(guò)程中CAPP的瓶頸問(wèn)題。

    2.可加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件材質(zhì),如梯度材質(zhì)零件、多材質(zhì)零件等,有利于新材料的設(shè)計(jì)。

    3.制造復(fù)雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低,用工程材料直接成形機(jī)械零件時(shí),不再需要設(shè) 計(jì)制造毛坯成形模具。

    4.實(shí)現(xiàn)了毛坯的近凈型成形,機(jī)械加工余量大大減小,避免了材料的浪費(fèi),降低了能源的消耗, 有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。

    5.由于工藝準(zhǔn)備的時(shí)間和費(fèi)用大大減少,使得單件試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本大大降低,特 別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)。

    6.與傳統(tǒng)方法相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產(chǎn)等功能,為傳統(tǒng)制造方 法注入新的活力。

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