覆膜砂鑄造:閥門行業(yè)常用的砂型鑄造,按粘結劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結劑的造型工藝方法。它的特點是:造好的砂型不需要烘干,不需要經過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態(tài)強度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產,生產周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產。它的缺點是:鑄件易產生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質量特別是內在質量是遠遠不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強度。它的特點是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風性,不易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內在質量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設備,生產的周期也比較長。
覆膜砂鑄造的產品大多數(shù)都是用于機械設備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術要求,因為每種產品的形狀都是各不相同的,所以我們就會根據(jù)客戶的要求進行量身定制,確保磨輥能與設備匹配運行。市場上的部分覆膜砂鑄造,有些部位不滿足或者不符合設計要求,而運用到了設備中,造成了產品的變形。這主要因為大型產品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對于產品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產品變形的原因有哪些?
1、模具溫度過高,同時硬度沒有達到標準,冷卻時間不夠,是導致覆膜砂鑄造變形的原因之一。
2、設計的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運用到設備中,也會有很多問題導致覆膜砂鑄造變形。
3、造型腔內溫度差過大,達不到要求的冷卻溫度,也是會讓覆膜砂鑄造出現(xiàn)變形情況。
4、設計不合理也會讓產品加工過程中產生改變性。
5、軋機軸承座加工時,因為工藝不到位等導致產品出現(xiàn)變形或者缺陷。
上一條:熔模鑄造的模料種類及性能要求
下一條:不銹鋼鑄件的特點有哪些?