鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過(guò)氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來(lái)鍛壓所產(chǎn)生的零件,而我們常見的精密鑄造是通過(guò)金屬燒融成液體,再澆注到特定的型腔,冷卻凝固的產(chǎn)品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢?
1、兩種加工的方式不同,一種是壓制,一種液體澆注。
2、在性能上有所區(qū)分,鍛件的組織較為致密,機(jī)械性能很好,鑄件的是固體熔成液體,流動(dòng)性好,能夠形成較為復(fù)雜的形狀,其機(jī)械性能也很好。
3、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大,但精密鑄造需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。
因?yàn)檫@是兩種不同的加工方式,也會(huì)有各自不同的性能,用戶在選擇軋機(jī)軸承座時(shí),可根據(jù)自己的需求來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。
精密鑄造是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法,它的特點(diǎn)就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動(dòng)硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點(diǎn)。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實(shí)、潰散性好,鑄件的型砂也能簡(jiǎn)單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點(diǎn)是:對(duì)于原砂的質(zhì)量要求也高,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。