砂型鑄造的特點與定義
鑄件材質(zhì):非鐵合金
鑄件質(zhì)量:幾十克至幾十千克
鑄件表面質(zhì)量:好
鑄件結(jié)構(gòu):復(fù)雜(可用砂芯)
生產(chǎn)成本:金屬型的制作費用高
適用范圍:小批量,好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件,可生產(chǎn)薄壁鑄件。
工藝特點:鑄件組織致密,工藝出品率高,設(shè)備較簡單,可采用各種鑄型,不過生產(chǎn)率比較低。
低壓鑄造,在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),以后進一步擴展用途,生產(chǎn)熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。
砂型鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度,型殼的焙燒溫度與制備工藝,澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損,鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強度,鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如,砂型鑄造出現(xiàn)欠鑄時,其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性,鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足,這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝,有針對性地解決問題,消除缺陷。