精密鑄造工藝需要設(shè)備
1、制模:換缸射蠟機,免缸射蠟機,模頭射蠟機,制模車間需要有冰水機,還需空調(diào)控制室溫。
2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購換缸射蠟機,還需采購。
3、制殼:淋砂機,浮砂機,沾漿機,制殼生產(chǎn)線(懸掛線),風(fēng)扇,制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設(shè)備等。
考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設(shè)備就這些,當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。
精密鑄造優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用精密鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。精密鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
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