市場(chǎng)上的部分覆膜砂鑄造,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計(jì)要求,而運(yùn)用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因?yàn)榇笮彤a(chǎn)品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對(duì)于產(chǎn)品 的加工要求往往都會(huì)比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?
1、模具溫度過高,同時(shí)硬度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時(shí)間不夠,是導(dǎo)致覆膜砂鑄造變形的原因之一。
2、設(shè)計(jì)的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運(yùn)用到設(shè)備中,也會(huì)有很多問題導(dǎo)致覆膜砂鑄造變形。
3、造型腔內(nèi)溫度差過大,達(dá)不到要求的冷卻溫度,也是會(huì)讓覆膜砂鑄造出現(xiàn)變形情況。
4、設(shè)計(jì)不合理也會(huì)讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。
5、軋機(jī)軸承座加工時(shí),因?yàn)楣に嚥坏轿坏葘?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。
一:覆膜砂鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整,可保證液體金屬充型平穩(wěn),減少或避免金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量。
二、金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動(dòng)性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利。
三、鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,并能得到充分地補(bǔ)縮,故鑄件組織致密,機(jī)械性能高。
四、提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
五、勞動(dòng)條件好;生產(chǎn),易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。
六、低壓鑄造對(duì)合號(hào)的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金.不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對(duì)于易氧化的有色合金,更顯示它的性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。
七、覆膜砂鑄造對(duì)鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。總之,低壓鑄造對(duì)鑄型材料要求沒有嚴(yán)格限制。
下一條:精密鑄造的模料種類及性能要求