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    新聞中心
    不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)有哪些?如何選擇的不銹鋼鑄件廠家?
    信息來(lái)源:www.j2716.cn    發(fā)布時(shí)間:2022.12.01

    不銹鋼鑄件工藝需要設(shè)備

    1、制模:換缸射蠟機(jī),免缸射蠟機(jī),模頭射蠟機(jī),制模車間需要有冰水機(jī),還需空調(diào)控制室溫。

    2、蠟處理:脫蠟釜,蠟液快速處理,除,靜置桶,如采購(gòu)換缸射蠟機(jī),還需采購(gòu)。

    3、制殼:淋砂機(jī),浮砂機(jī),沾漿機(jī),制殼生產(chǎn)線(懸掛線),風(fēng)扇,制殼車間還需安裝。

    4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。

    5、后清理、震殼機(jī)、酸處理設(shè)備等。

    考慮到車間的環(huán)境情況,制殼車間,后處理車間還需要,酸處理車間需要、酸霧處理等。

    主要的設(shè)備就這些,當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。

    不銹鋼鑄件的壓注成型

    壓注成型的注蠟溫度多在熔點(diǎn)以下,此時(shí)模料是液、固兩相共存的漿狀或糊狀。呈漿狀的模料中,液相量顯著超過固相量,所以仍保留著液體的流動(dòng)性。在這種狀態(tài)下壓注,熔模表面具有較低的粗糙度,而且不易出現(xiàn)由于紊流、飛濺帶來(lái)的表面缺陷。糊狀模料的溫度比漿狀模料更低,已失去流動(dòng)性,雖少有表面缺陷,但卻具有較高的表面粗糙度。

    模料壓注成型時(shí),在保證良好充填情況下應(yīng)盡量采用低的模料溫度和壓型工作溫度。壓力的選擇并不是越大越好,雖然壓力大熔模收縮率小,但壓力和壓注速度過大,會(huì)使熔模表面不光滑,產(chǎn)生“鼓泡”(熔模表皮下氣泡膨脹),同時(shí),使模料飛濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制模過程中,為了避免模料粘附壓型,提高熔模表面光潔度,應(yīng)使用分型劑,特別是對(duì)于松香基模料

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