精密鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造,它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成的可熔性模型,在模型上涂以若干層耐火涂料,經(jīng)過干燥、硬化成整體型殼,然后加熱型殼熔失模型,再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,待冷卻后即成鑄件。
模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。
與其它鑄造方法相比,精密鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1)鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件,一般精度可達(dá)5~7級(jí),粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm;
2)可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的小壁厚可達(dá)0.5mm,重量可以小到幾克;
可以鑄造花紋精細(xì)的圖案、文字、帶有細(xì)槽和彎曲細(xì)孔的鑄件;
3)熔模鑄件的外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制,可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復(fù)雜的零件,而且可以使有些組合件、焊接件在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接鑄造成整體零件,從而減輕零件重量、降低生產(chǎn)成本;
4)鑄造合金的類型幾乎沒有限制,常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;
5)生產(chǎn)批量沒有限制,可以從單件到成批大量生產(chǎn)。
這種鑄造方法的缺點(diǎn)就是工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,不適用于生產(chǎn)輪廓尺寸很大的鑄件。
鍛打件與精密鑄造有哪些不同?鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來鍛壓所產(chǎn)生的零件,而我們常見的精密鑄造是通過金屬燒融成液體,再澆注到特定的型腔,冷卻凝固的產(chǎn)品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢?
1、兩種加工的方式不同,一種是壓制,一種液體澆注。
2、在性能上有所區(qū)分,鍛件的組織較為致密,機(jī)械性能很好,鑄件的是固體熔成液體,流動(dòng)性好,能夠形成較為復(fù)雜的形狀,其機(jī)械性能也很好。
3、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大,但精密鑄造需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。
因?yàn)檫@是兩種不同的加工方式,也會(huì)有各自不同的性能,用戶在選擇軋機(jī)軸承座時(shí),可根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選購。