精密不銹鋼鑄件在拋光過程中,產(chǎn)生的粉塵主要為金屬粉塵,當金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞,會引發(fā)安全隱患,不僅危機工人的生命安全,更是將工廠毀于一旦。
應用傳統(tǒng)的除塵方法會隨設(shè)備的老化,消除不及時或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能完全去除,漂浮在空氣中,嚴重影響工作環(huán)境,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
根據(jù)精密不銹鋼鑄件廠情況,設(shè)計以下兩種除塵方案:
局部排風系統(tǒng)設(shè)計
排風集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點設(shè)置捕集設(shè)置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內(nèi)擴散,用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低,這種方式成本低,但治標不治本。
整體除塵治理法
針對鑄造粉塵產(chǎn)生點進行、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都進行治理。
如對于產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。
對生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備,對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備,對原料及廢砂的運輸、收集過程和設(shè)備等,都應配置相適應的防塵、除塵措施。
精密不銹鋼鑄件是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點和優(yōu)勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學反應而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點是:對于原砂的質(zhì)量要求也高,生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
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