樹脂砂鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分？  
有些廠家是使用樹脂砂鑄造來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會分為不同的工藝。  
  樹脂砂鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：  
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進(jìn)行樹脂砂鑄造，當(dāng)變形溫度高時，樹脂砂鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。  
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進(jìn)行樹脂砂鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。  
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行樹脂砂鑄造的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。  
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種樹脂砂鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，也能夠避免其的缺點(diǎn)。

干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它   早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 樹脂砂鑄造具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點(diǎn)。本文具體分析樹脂砂鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些：

      一、樹脂砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)

      1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合。

      由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實(shí)、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形；因樹脂砂的，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。

      2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。

      3、省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

      二、樹脂砂鑄造的缺點(diǎn)

      1、 對原砂質(zhì)量要求高；

      2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。

      3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應(yīng)綜合考慮。

      以上簡單分析不難得出結(jié)論，樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出，因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。