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    新聞中心
    3D打印在精密鑄造行業(yè)中的應(yīng)用
    信息來源:www.j2716.cn    發(fā)布時間:2022.10.27
    精密鑄造的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機械設(shè)備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術(shù)要求,因為每種產(chǎn)品的形狀都是各不相同的,所以我們就會根據(jù)客戶的要求進行量身定制,確保磨輥能與設(shè)備匹配運行。 
     市場上的部分精密鑄造,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計要求,而運用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因為大型產(chǎn)品在使用的過程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對于產(chǎn)品 的加工要求往往都會比較嚴格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?  
       1、模具溫度過高,同時硬度沒有達到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時間不夠,是導(dǎo)致精密鑄造變形的原因之一。 
     2、設(shè)計的模具不符合加工的要求, 加工出來的成品運用到設(shè)備中,也會有很多問題導(dǎo)致精密鑄造變形。 
     3、造型腔內(nèi)溫度差過大,達不到要求的冷卻溫度,也是會讓精密鑄造出現(xiàn)變形情況。  
       4、設(shè)計不合理也會讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。 
     5、軋機軸承座加工時,因為工藝不到位等導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。

    精密鑄造的缺陷及防止方法
    精密鑄造的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
    表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等;
    尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
    產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度,型殼的焙燒溫度與制備工藝,澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。
    鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損,鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強度,鑄件的清理等因素有關(guān)。
    例如,精密鑄造出現(xiàn)欠鑄時,其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性,鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足,這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝,有針對性地解決問題,消除缺陷。

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