精密不銹鋼鑄件:閥門行業(yè)常用的砂型鑄造,按粘結(jié)劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點(diǎn)是:造好的砂型不需要烘干,不需要經(jīng)過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態(tài)強(qiáng)度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點(diǎn)是:鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強(qiáng)度。它的特點(diǎn)是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風(fēng)性,不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點(diǎn)是:需要砂型得烘干設(shè)備,生產(chǎn)的周期也比較長。
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 精密不銹鋼鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 精密不銹鋼鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。本文具體分析精密不銹鋼鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些:一、精密不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、精密不銹鋼鑄件的缺點(diǎn)
1、 對原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。