不銹鋼鑄件4種制殼工藝的特點(diǎn)
信息來源:www.j2716.cn 發(fā)布時(shí)間:2022.09.07
干鑄造的人士想必對(duì)于樹脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 不銹鋼鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 不銹鋼鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。本文具體分析不銹鋼鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些:
一、不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、不銹鋼鑄件的缺點(diǎn)
1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。
不銹鋼鑄件優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用不銹鋼鑄件方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
不銹鋼鑄件方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用不銹鋼鑄件工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
一、不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質(zhì)量好;組織致密,鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。
2、不用烘干,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易緊實(shí),潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、不銹鋼鑄件的缺點(diǎn)
1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高;
2、造型和澆注現(xiàn)場,在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn),成本較高,應(yīng)綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結(jié)論,樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出,因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。
不銹鋼鑄件方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用不銹鋼鑄件工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。